Abaqus2022是一款享誉全球的工程模拟分析软件，该软件能够帮助用户高效率地执行非线性分析计算，能够帮助用户直接在CAD系列的软件中导入设计模型数据进行分析，为用户带来非线性静力/动力、接触、断裂破坏等环境中的科学解决方案，最大限度地保障模型的仿真性能，提高用户的工作效率，有需要的小伙伴快来下载体验吧。

【功能介绍】

　　1、自动化

　　一套全面的流程捕获、管理、重放和部署功能

　　为了增加仿真投资的价值，自动化学科包括允许用户开发、存储、管理、部署、共享和重放仿真驱动设计的标准方法的功能。使用标准化方法通过传播嵌入在模拟过程中的知识和专有技术并允许在整个企业中复制这些过程来减少错误、提高效率并最大化模拟价值

　　2、电磁学

　　包括CST STUDIO SUITE在内的电磁仿真技术可指导设计决策并提高产品性能和质量

　　电磁仿真学科包括仿真电磁波传播和信号强度的技术，这些技术与通信和检测设备的设计和定位有关。CST Studio Suite的技术连接到3DEXPERIENCE平台，可以有效模拟与电磁性能和设备放置相关的各种高频和低频场景。

　　3、系统

　　能够对复杂的多学科系统进行建模和仿真

　　系统学科提供对复杂的多学科系统进行建模和仿真的功能，这些系统包括控制系统、机构、柔性体和多个仿真域，例如流固耦合。逻辑模型和物理模型可以耦合在一起。可以运行和重新运行多学科实验来评估和验证系统性能，从而减少物理测试中的设计时间和失败风险

　　4、流体

　　使用直接连接到设计几何体的计算流体动力学(CFD)围绕和通过固体和结构的稳态和瞬态内部和外部流动（包括传热）

　　流体学科涵盖了使用计算流体动力学技术围绕和通过固体和结构的稳态和瞬态内部和外部流动。功能齐全的Navier-Stokes求解器用于3DEXPERIENCE平台上的本地角色。内部和外部流体域模型可以直接从CATIA或SOLIDWORKS设计几何体开发，提供集成的建模和仿真功能。在3DEXPERIENCE平台上，可以定义、存储、重放和维护流体模拟方法，允许客户自行开发和集中...

　　5、多体动力学

　　多体仿真技术验证复杂产品运动

　　多体动力学学科包括使工程师能够模拟任何机械或机电一体化系统的复杂非线性运动学和动态运动行为运动、运动学、动力学和性能的技术。提供了由Simpack多体仿真求解器提供支持的基于浏览器的环境，以允许验证和改进产品机制和系统的行为。

　　6、优化

　　通过在完整的操作场景范围内探索多种替代方案来推动创新，所有这些都是为了做出更好的决策并找到最佳设计

　　优化学科提供了使用不同参数自动运行和重新运行仿真方法的功能，允许使用Isight技术探索和优化设计空间。可以自动运行数十、数百甚至数千个模拟，以提供完整的数据点邻域以供比较和选择。在这些数据集中，可以发现和选择最佳设计点，以减轻重量和成本并提高耐用性、强度和使用寿命。

【软件特色】

　　一、Abaqus 2022概述

　　1、如今，产品仿真通常由工程团队使用不同供应商提供的利基仿真工具执行，以模拟各种设计属性，多个供应商软件产品的使用造成了低效率且高成本，SIMULIA 提供统一分析产品的可扩展套件，此套件适用于仿真专业技术或领域焦点的用户，且允许所有用户协作并无缝分享仿真数据和经验证的方法同时不会失去信息保真度。

　　2、该软件 产品套件为涵盖大范围工业应用程序的常规和复杂工程问题提供强大且完整的解决方案，在自动化行业中，工程工作团队能够通过常见模型数据结构和集成式解决技术考虑车辆满载、动态振动、多体系统、影响/碰撞、非线性静态、热耦合和声振耦合，一流公司正利用FEA 整合期流程和工具，以此降低成本和低效率并获得竞争优势。

　　二、fe-safe：耐久性套件

　　行业正在向制造商施加更大的压力，要求其使用更少的材料提供轻巧而坚固的组件、降低保修和召回成本并缩短时间，许多公司都利用高级有限元分析计算设计应力，但疲劳分析往往是通过手动选取应力点执行电子表格分析来实现的，这种做法耗时且不可靠，因为很容易漏掉故障位置。

　　fe-safe 软件套件是 FEA 提供的全球领先耐久性分析技术，可直接连接所有主要 FEA 套件（、ANSYS、Nastran（MSC、NEi、NX）、Pro/Mechanica），其功能专为满足要求最严苛的行业应用而开发。

　　fe-safe 是第一款商用疲劳分析软件，专注于基于现代多轴应力的疲劳方法，并继续为疲劳分析软件设定基准。

　　fe-safe 包含于扩展包之中，允许通过单独一个令牌池统一访问产品组合内的所有解决方案技术。

　　fe-safe 套件提供：

　　1、fe-safe：准确、可靠的多轴疲劳分析，而无论载荷和模型复杂度如何。

　　2、fe-safe/橡胶：独特的前沿弹性体疲劳分析技术。

　　3、fe-safe 中的 Verity 模块：原创专利 Verity® 结构应变方法，支持缝焊、结构焊和点焊点。

　　4、fe-safe/TURBOlife：热机械疲劳分析，具有蠕变疲劳交互作用的独特功能。

　　5、SIMULIA 产品组合之间的顺畅工作流：Abaqus 2022、Isight 和 Tosca。

　　不管您的疲劳分析多复杂，fe-safe 都将顺利嵌入您的设计流程，使您能够开发设计出经久耐用的产品。

　　三、Tosca：优化套件

　　Tosca 优化套件在 FEA 和 CFD 仿真的基础之上提供了快速且功能强大的结构和流体优化解决方案，Tosca 优化套件包含两个产品：Tosca Structure 用于优化结构设计，Tosca Fluid 可提供优化流体设计概念，Tosca Structure 提供了功能强大的优化解决方案，可在更短的开发周期内设计出轻便、稳定且耐用的零件和装配体，以实现性能最大化、材料和重量最小化，并探索新的设计可能性，Tosca Structure 提供的功能可实现拓扑、形状、焊缝和尺寸优化，Tosca Fluid 为流体流动系统和零部件实现了拓扑优化驱动的设计概念，其功能可针对已定义的流体任务和可用的包装空间自动打造创新的设计构思，Tosca Fluid 的独特技术可以帮助您实现最高的流体性能、质量和经济效益。

　　产品优势如下：

　　1、加快概念设计，缩短上市时间。

　　2、支持制造就绪型产品设计。

　　3、减轻重量并确保最高结果质量，以带来可靠的零部件。

　　4、避免易错且耗时的模型简化。

　　5、利用真实仿真的优势，并在优化过程中直接处理非线性。

　　6、在直观的图形用户界面中以交互方式定义结构优化任务：Abaqus/CAE 中的 Optimization 模块、Tosca 7、ANSA environment (Tae)、Tosca Structure.gui。

　　8、允许用户创建流体流程设备，减少设备压降并改善流动均匀性。

　　四、Isight & SEE 概述

　　在当今复杂的产品开发和制造环境下，设计师和工程师使用各种软件工具以设计和模拟其产品，通常需要链接的模拟流程，此流程中软件包中的参数和结果将需要输入到另一个软件包，而输入所需数据的手动流程会降低效率、减慢产品开发并在建模和模拟设想中导致错误，SIMULIA 提供市场领先的解决方案，可改善利用各种软件包能量的流程，Isight 和 SIMULIA Execution Engine（之前名为 Fiper）用于将多种跨学科模型和应用程序结合到仿真流程中、在整个分布式计算资源中实现其执行的自动化、探索结果设计空间并确定所需限制条件内的最优设计参数。

　　久经考验的仿真自动化和优化解决方案可使工程团队：

　　1、将工作流程集成于自动化的环境中，以此极大缩短设计周期时间。

　　2、加速设计备选方案的评估，以此交付更可靠、质量更好的产品。

　　3、有效使用遗留系统并更有效的进行工作分配，以此降低硬件投资。

　　4、在合作伙伴之间实现安全设计协作，以此消除无效沟通的瓶颈。

【常见问题】

　　1、哪些负载导致疲劳损坏？

　　执行负载敏感度分析，以显示每个施加的负载的影响。这可用于完善设计，以及设计和验证加速疲劳测试。一旦确定了关键和非关键负载，就可以通过删除无代表性的测试来优化和验证测试程序。

　　2、这种设计的可靠性如何？

　　“保修索赔”计算结合了材料强度的可变性和负载的可变性，以估计在任何服务时间段后未破裂的组件所占的比例。这可用于在组件的不同零件上实现统一的可靠性。一次可以将强度因子（FOS）和生存概率计算与初始疲劳寿命计算结合在一起。它们一起显示了设计应力裕度和组件可靠性之间的相互作用。

　　3、哪里可以保存材料？在哪里必须添加额外的材料？

　　计算允许的应力或载荷以达到规定的使用寿命。这是强度（FOS）的因数。完全考虑了由于载荷或应力变化而引起的可塑性变化。可显示每个节点的设计超强度或不足强度。结果显示为等高线图。

　　4、裂纹会扩散吗？

　　使用临界距离方法检查裂纹是否会传播。允许裂纹萌生但不会扩展到故障可能会导致更高的工作应力和更轻便，更有效的设计。

　　5、是什么导致疲劳裂纹？

　　可以提供有关热点区域或单个元素或节点的详细结果，计算出的应力和应变的时间历史记录，疲劳周期和损伤直方图，Haigh和Smith曲线图以及许多其他图形，以解释疲劳寿命为何如此它是。

　　6、该组件的疲劳寿命是多少？

　　DS SIMULIA Suite 2022当涉及到管理测试和维护程序时，知道零件何时会由于疲劳失效而破裂是非常宝贵的信息。将fe-safe作为设计和分析工作流程的一部分，您将在单个用户界面中看到测试和分析结果之间的出色关联。反过来，这减少了原型测试时间，并给您信心，您的产品设计将作为“正确的第一次”通过测试计划。

　　使用先进的临界面多轴疲劳和内置塑性模型对弹性有限元分析的结果进行后处理。结果可以显示为等高线图，显示裂纹位置和疲劳寿命。

　　7、这些是正确的疲劳“热点”吗？

　　如果不能正确识别这些零件，您最终会在错误的位置添加材料，这会导致较重的零件仍无法实现最佳的耐用性！先进的多轴算法是fe-safe的核心，并得到了声音疲劳理论的支持。fe-safe可显示每个节点的设计强度或强度不足，使您确信仅在必要时才添加材料以达到最佳疲劳寿命。

　　8、我可以为复杂的分析获得快速，准确的结果吗？

　　是。高效，先进的编码以及并行和分布式处理使fe-safe能够准确分析大型有限元模型并快速报告结果。可以在一次运行中分析不同零件，表面光洁度和材料的装配体，从一种材料转移到另一种材料时，会自动更改分析方法，因此您始终使用最合适的算法。而且，对于高级用户来说是高度可配置的。

　　9、我可以通过简单的分析获得快速，准确的结果吗？

　　是。不仅用于复杂的东西。但是，即使是简单的分析也可能没有您想象的那么简单。作为疲劳专家，我们知道，如果您想要真正准确的结果，那么有些变量是不能忽略的。在技术上是先进的，并且是由疲劳专家设计的，因此它会自动考虑仍然可以对结果准确性产生重大影响的重要因素。您的“简单”分析结果快速准确。

　　10、适合我的行业吗？

　　是的-为您提供使用主要FEA软件包之一进行的有限元分析，并且您担心金属或弹性体制成的产品或组件的耐用性。包括一个全面的材料数据库，可处理焊接疲劳-包括点焊-振动，高温和蠕变疲劳。

　　11、所有疲劳软件都一样吗？

　　不能。并非所有疲劳分析软件都像Abaqus 2022一样准确。而且，得出错误的结果可以说比根本不进行疲劳分析还差。根据错误的分析结果重新设计组件既费钱又费时，并且不会导致生产最轻，最耐用的产品。无论分析的复杂程度如何，都能提供快速，准确的结果。它是通过使用基于多轴应变的先进疲劳方法来实现的。用户始终报告其与测试结果的良好相关性。